1.干燥速度:
干燥應(yīng)控制在一定速度下進(jìn)行。在干燥過程中,表面水分很快蒸發(fā)除去,然后內(nèi)部的水份擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。若干燥速度過快,溫度過高,則物料表面水分蒸發(fā)過快,內(nèi)部水分來不及擴(kuò)散到表面,致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜,從而阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散與蒸發(fā),使干燥不*,造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象,使物料久貯變質(zhì)。
2.干燥面積:
由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進(jìn)行,因此,干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積大小成正比。被干燥物料堆積越厚,干燥面積越小,干燥越慢,反之則快。
3.溫度:
溫度升高,可加快蒸發(fā)速度,加大蒸發(fā)量,有利于干燥進(jìn)行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度,以防某些成分被破壞。
4.壓力:
壓力與蒸發(fā)量成反比,因而減壓是改善蒸發(fā)條件,促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,使產(chǎn)品疏松易碎;有效成分不易破壞,也可同時回收溶劑。
5.濕度:
物料本身濕度大,蒸發(fā)量也大,則干燥空間的相對濕度也大,物料干燥時間延長,干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新,以免干燥過程烘房內(nèi)相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。
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